تفاوت PLC و HMI

در صنعت اتوماسیون، دو اصطلاح کلیدی که به طور گسترده استفاده می‌شوند، PLC (Programmable Logic Controller) و HMI (Human Machine Interface) هستند. این دو تکنولوژی، هرچند که مکمل یکدیگر هستند، اما وظایف و کاربردهای متفاوتی دارند. در این مقاله، به بررسی 7 تفاوت PLC و HMI می‌پردازیم.

 PLC (Programmable Logic Controller)

PLC یک کامپیوتر صنعتی است که برای کنترل فرآیندهای تولید در صنایع مختلف طراحی شده است. این دستگاه‌ها برای اجرای دستورالعمل‌های برنامه‌ریزی شده به منظور کنترل ماشین‌آلات و فرآیندها استفاده می‌شوند. PLC‌ها می‌توانند ورودی‌های مختلفی را از سنسورها و دستگاه‌های اندازه‌گیری دریافت کرده و بر اساس برنامه‌ریزی انجام شده، خروجی‌هایی را به اجزای کنترلی مانند موتورها، ولوها و چراغ‌ها ارسال کنند. این انعطاف‌پذیری در برنامه‌ریزی اجازه می‌دهد تا PLC‌ها در محیط‌های تولیدی متنوعی به کار روند.

مطالعه مقاله PLC چیست؟ 

 

 HMI (Human Machine Interface)

HMI، که به عنوان رابط کاربری ماشین نیز شناخته می‌شود، یک سیستم نمایشگر است که امکان تعامل بین انسان و ماشین را فراهم می‌آورد. HMI‌ها به کاربران اجازه می‌دهند تا فرآیندهای صنعتی را نظارت، کنترل و تنظیم کنند. این دستگاه‌ها می‌توانند اطلاعات را به صورت گرافیکی نمایش دهند و به کاربران اجازه می‌دهند تا با استفاده از صفحه لمسی یا کلیدها، دستوراتی را وارد کنند. HMI‌ها نقش مهمی در بهبود کارایی و ایمنی فرآیندهای صنعتی دارند.

مطالعه مقاله HMI چیست؟

 

7 تفاوت PLC و HMI

1- تفاوت در کاربرد:

PLC (Programmable Logic Controller) و HMI (Human Machine Interface) دو ابزار اساسی در اتوماسیون صنعتی با کاربردهای متفاوت هستند. PLC یک کامپیوتر صنعتی است که برای کنترل فرآیندهای تولید و ماشین‌آلات به کار می‌رود. این دستگاه‌ها دستورالعمل‌های برنامه‌ریزی شده را اجرا می‌کنند تا ورودی‌ها و خروجی‌های مختلف را کنترل کنند. در مقابل، HMI یک رابط کاربری است که به اپراتورها امکان می‌دهد با سیستم‌های کنترلی تعامل داشته باشند، اطلاعات فرآیند را نمایش دهند و دستورات را وارد کنند. در حالی که PLC‌ها مغز متفکر پشت صحنه هستند، HMI‌ها واسطه‌ای بین انسان و ماشین فراهم می‌کنند.

2- تفاوت در برنامه نویسی

دومین تفاوت PLC و HMI در برنامه نوبسی است. برنامه‌نویسی PLC و HMI دو فرآیند متفاوت با تمرکزهای مختلف هستند. برنامه‌نویسی PLC معمولاً شامل استفاده از زبان‌های مخصوص صنعت مانند Ladder Logic یا Structured Text است، که بر کنترل دقیق فرآیندها و ماشین‌آلات تمرکز دارد. این نوع برنامه‌نویسی بر پایه منطق ورودی/خروجی و اجرای دستورالعمل‌های متوالی است. در مقابل، برنامه‌نویسی HMI بیشتر بر روی طراحی رابط کاربری، نمایش اطلاعات و تعامل کاربر تمرکز دارد. این شامل ایجاد صفحات نمایشگر، دکمه‌ها، نمودارها و دیگر عناصر گرافیکی است که امکان تعامل آسان‌تر و مؤثرتر با سیستم را فراهم می‌کند.

3- تفاوت در ورودی و خروجی

ورودی‌ها و خروجی‌های PLC و HMI به شکل‌های متفاوتی عمل می‌کنند. PLC‌ها ورودی‌هایی را از سنسورها و دیگر دستگاه‌های اندازه‌گیری دریافت می‌کنند و بر اساس برنامه‌ریزی انجام شده، خروجی‌هایی را به اجزای کنترلی مانند موتورها، ولوها و چراغ‌ها ارسال می‌کنند. این ورودی‌ها و خروجی‌ها می‌توانند هم آنالوگ و هم دیجیتال باشند. در مقابل، HMI‌ها ورودی‌هایی را از طریق تعاملات کاربر (مانند لمس یا کلیک) دریافت می‌کنند و خروجی‌های آن‌ها اطلاعات نمایش داده شده بر روی صفحه نمایش است که شامل داده‌های فرآیند، هشدارها و سایر اطلاعات مرتبط با سیستم است.

2 روش اصلی نحوه اتصال hmi به plc دلتا

 

4- تفاوت در عملکرد

تفاوت PLC و HMI در عملکرد در سیستم‌های اتوماسیون صنعتی به طور قابل توجهی متفاوت است. PLC، یا کنترل‌کننده منطقی برنامه‌پذیر، به عنوان مغز یک سیستم اتوماسیون عمل می‌کند. این دستگاه وظیفه دریافت ورودی‌ها از سنسورها و دیگر دستگاه‌های اندازه‌گیری را دارد و بر اساس برنامه‌ریزی انجام شده، خروجی‌هایی را برای کنترل ماشین‌آلات و فرآیندها ارسال می‌کند. PLC‌ها برای اجرای دستورالعمل‌های منطقی، تایمرها، شمارنده‌ها و عملیات پیچیده کنترلی طراحی شده‌اند.

در مقابل، HMI، یا رابط ماشین انسان، به کاربران اجازه می‌دهد تا با سیستم اتوماسیون تعامل داشته باشند. HMI عملکردی بصری دارد و اطلاعات را به شکل گرافیکی نمایش می‌دهد، از جمله وضعیت فرآیندها، هشدارها و داده‌های تاریخی. این امکان را به کاربران می‌دهد تا دستورات را وارد کنند، تنظیمات را تغییر دهند و فرآیندها را به صورت زنده نظارت کنند. HMI به عنوان پلی بین انسان و ماشین عمل می‌کند، در حالی که PLC مسئول اجرای فرآیندهای کنترلی است.

5- تفاوت در پیچیدگی

پیچیدگی PLC‌ها و HMI‌ها از جنبه‌های مختلفی متفاوت است که به طراحی و کاربرد آن‌ها در سیستم‌های اتوماسیون صنعتی برمی‌گردد.

PLC‌ها به دلیل قابلیت‌های گسترده کنترلی و برنامه‌ریزی‌شان به طور کلی پیچیده‌تر هستند. آن‌ها برای اجرای دستورالعمل‌های منطقی، تایمرها، شمارنده‌ها، و عملیات پیچیده کنترلی طراحی شده‌اند. برنامه‌ریزی PLC می‌تواند شامل استفاده از زبان‌های مختلف برنامه‌نویسی مانند Ladder Logic، Structured Text، یا Function Block Diagram باشد. این نیازمند دانش فنی عمیق و تجربه در زمینه اتوماسیون صنعتی است.

در مقابل، HMI‌ها بیشتر بر روی ارائه یک رابط کاربری بصری و تعاملی برای نمایش اطلاعات و اجرای دستورات تمرکز دارند. پیچیدگی در HMI‌ها بیشتر به طراحی رابط کاربری، ایجاد صفحات نمایشگر، و تعاملات کاربر مربوط می‌شود. اگرچه این نیازمند دانش فنی است، اما معمولاً به اندازه برنامه‌ریزی PLC پیچیده نیست. تمرکز اصلی بر روی ارائه یک تجربه کاربری روان و کاربردی است که اطلاعات مهم را به شکل قابل فهمی نمایش دهد.

6- تفاوت در نمایشگرها

دیگر تفاوت PLC و HMI در نمایشگر است. PLC‌ها به طور معمول فاقد نمایشگرهای داخلی هستند و برای نمایش اطلاعات مستقیماً به کاربران طراحی نشده‌اند. آن‌ها بیشتر بر روی پردازش داده‌ها و کنترل فرآیندها تمرکز دارند. در مقابل، HMI‌ها دقیقاً برای این منظور طراحی شده‌اند؛ آن‌ها نمایشگرهایی دارند که اطلاعات را به شکل بصری به کاربران ارائه می‌دهند. این نمایشگرها می‌توانند از صفحات لمسی ساده تا صفحه‌نمایش‌های رنگی پیچیده با قابلیت‌های تعاملی متنوع باشند. HMI‌ها امکان نظارت و کنترل فرآیندهای صنعتی را از طریق یک رابط کاربری قابل فهم و دوستانه فراهم می‌آورند.

7- تفاوت در قطعات

تفاوت PLC و HMI در نوع قطعات سخت‌افزاری مورد استفاده در هر یک از این دستگاه‌ها نیز مشهود است. این تفاوت‌ها نه تنها در عملکرد بلکه در ساختار فیزیکی و کاربرد آن‌ها در سیستم‌های اتوماسیون صنعتی نیز انعکاس می‌یابد.

قطعات سخت‌افزاری PLC

PLC‌ها به عنوان مغز یک سیستم اتوماسیون، از قطعات سخت‌افزاری متنوعی برای پردازش داده‌ها و کنترل فرآیندها استفاده می‌کنند. این قطعات شامل:

• پردازنده‌ها (CPU): برای اجرای دستورالعمل‌های برنامه‌ریزی شده و پردازش داده‌ها.
• حافظه: برای ذخیره‌سازی برنامه‌ها، داده‌های ورودی/خروجی و پارامترها.
• ماژول‌های ورودی/خروجی (I/O): برای اتصال به سنسورها، اکچویتورها و دیگر دستگاه‌های میدانی.
• رابط‌های ارتباطی: برای اتصال به شبکه‌های صنعتی و دیگر دستگاه‌ها.

قطعات سخت‌افزاری HMI

HMI‌ها، که برای تعامل بین انسان و ماشین طراحی شده‌اند، از قطعات سخت‌افزاری متفاوتی استفاده می‌کنند که بیشتر بر روی نمایش و تعامل تمرکز دارند:

• صفحه نمایش: ممکن است لمسی یا غیرلمسی باشد و برای نمایش اطلاعات و داده‌های فرآیند به کاربران استفاده می‌شود.
• پردازنده و حافظه: برای اجرای نرم‌افزار HMI و ذخیره‌سازی تنظیمات کاربر و داده‌های نمایشی.
• رابط‌های کاربری: مانند صفحه لمسی، کلیدها و دکمه‌ها برای اجازه دادن به کاربران جهت ارسال دستورات و تعامل با سیستم.
• پورت‌های ارتباطی: برای اتصال به PLC‌ها و دیگر دستگاه‌های سیستم اتوماسیون.

نتیجه‌گیری

با توجه به تفاوت PLC و HMI در سیستم‌های اتوماسیون صنعتی، انتخاب دقیق و هماهنگی بین این دو جزء می‌تواند به بهبود بهره‌وری، افزایش ایمنی و تسهیل در نظارت و کنترل فرآیندهای صنعتی کمک کند. در این راستا، خرید از یک نماینده رسمی و معتبر می‌تواند تضمینی برای کیفیت و پشتیبانی فنی محصولات باشد.

زاگرس کنترل، به عنوان نماینده رسمی دلتا در شرق کشور، ارائه‌دهنده انواع PLC‌های دلتا و HMI‌های دلتا است. این شرکت با فراهم آوردن محصولات با کیفیت و خدمات پس از فروش مطمئن، اطمینان حاصل می‌کند که مشتریان به بهترین راهکارهای اتوماسیون دسترسی دارند. خرید از زاگرس کنترل نه تنها به شما دسترسی به محصولات اصل و با کیفیت دلتا را می‌دهد، بلکه پشتیبانی فنی و مشاوره تخصصی در انتخاب و پیاده‌سازی سیستم‌های اتوماسیون صنعتی را نیز تضمین می‌کند. این امکان اطمینان از انتخاب صحیح و بهینه‌سازی عملکرد سیستم‌های اتوماسیون در پروژه‌های شما را فراهم می‌آورد.